立车铸件经过回火处理后有哪些好处？1、立车铸件经淬火后硬度高脆性大，为了满足各种铸件的不同性能的要求，可以通过适当回火来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。能获得工件所要求的机械性能。
2、能降低铸铁立车铸件的脆性，消除或减少内应力，铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使铸件发生变形甚至开裂。
3、立车铸件将会拥有一个更加稳定的工件尺寸。
4、对于退火难以软化的合金钢，在淬火后常采用高温回火，使铸铁立车铸件钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。
大型立车铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。铸件在机械产品中占有很大的比重，如拖拉机中，立车横梁铸件重量约占整机重量的50~70%，农业机械中占40~70%，机床、内燃机等中达70~90%。各类铸件中，以机械用的铸件品种多，形状复杂，用量也大，约占铸件总产量的60%，其次是冶金用的钢锭模和工程用的管道。
清理立车铸件的方法其实有很多，我们今天也为大家带来了一些具体的总结。而且不管什么东西，使用时间久了肯定需要进行清理和清洗，立车铸件也不例外，立车铸件用久了之后也是需要进行一定的清理的，把多余的物品杂质清除出去，清理过程是立车铸件冷却后从铸型中清理量具铸件，以获得表面无缺陷的铸件。具体的清理措施如下：
1、立车铸件的清砂
要获得表面光洁度好的铸件，小活件可以通过清理去除表面的砂子，大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。
2、对立车铸件检验过程的控制
通过检验，反馈铸件的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少铸件缺陷的产生。
3、立车铸件的落砂
立车铸件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。
4、立车铸件时效处理
一般的铸件都要进行时效处理，以减小铸件内应力获得良好的性能。
以上四个环节控制，使立车铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能保证检验立车铸件的质量。
此外，对于立车铸件的贯穿线性类缺陷也是需要我们重视的一个问题。这类缺陷深度往往不可测，即使补焊后，在使用过程中也可能导致裂纹早期扩展，致使机床铸件断裂或泄漏，因此对于贯穿线性类缺陷不允许修补。贯穿线性类缺陷，一般有裂纹、冷隔等，表面呈狭长而细小的分裂现象，有连续、断续，有直线、波浪形的，这类缺陷分割了立车铸件的连续性。
在上文中我们简单的为大家介绍了关于立车铸件的回火工艺与清理方法，希望能够通过本文为更多的朋友带来帮助。泊头市中阳机床设备有限公司为您总结和整理了本次的内容，我们是一个长期专业生产大型床身铸件，数控机床铸件，落地镗床铸件产品等产品的公司，同时也是一家以诚信为本的专业生产厂家，客户的满意是我们生产的动力，中阳机床设备公司也竭诚的希望能够用我们的产品帮助过更多的朋友圆梦！
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