把金属液从浇包注入铸型的操作过程称为浇注。浇注操作不当会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔和夹渣等大型床身铸件缺陷，和造成了人身伤害。
为确保大型床身铸件质量、提高生产率以及做到安全生产，浇注时应严格遵守下列操作要领：
1、对于液态收缩和凝固收缩比较大的大型床身铸件，如中、大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
2、浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。
3、浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干，烘干后才能使用。
4、浇注人员必须按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送和浇注时溢出伤人。
5、正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢的原则。
大型床身铸件需要回火处理的理由是这样的，钢铁是机械工业中应用比较广泛的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和大型床身铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，铸铁弯板或大型床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。
大型床身铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和大型床身铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和大型床身铸件的内在质量。大型床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。大型床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。大型床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。
好了，今天我们对于大型床身铸件的操作要点和热处理方式介绍就暂且进行到这里了，我们泊头市中阳机床设备有限公司有着多年的数控机床铸件，立车铸件，落地镗床铸件等产品的生产出售经验，而且我们是一家以诚信为本的专业生产厂家，客户的满意是我们生产的动力，与客户共同成长是我们感兴趣的事情，我们希望用优质的产品来回报大家的信任。
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